*种去除钢丝表面氧化皮的设【pí de shè】备及工艺的制【yì de zhì】作方法【zuò fāng fǎ】

【专利摘【zhuān lì zhāi】要【yào】】本发明【běn fā míng】公开了【gōng kāi le】*种去除钢丝表【gāng sī biǎo】面氧化皮的设备及工【bèi jí gōng】艺，设备包括退火炉【tuì huǒ lú】，所述退火炉【tuì huǒ lú】的侧壁上开设有钢丝插入孔【chā rù kǒng】、高温针【gāo wēn zhēn】插入孔【chā rù kǒng】及氮气管插入孔【chā rù kǒng】，钢丝、高温针【gāo wēn zhēn】及氮气管分别从上述插入孔【chā rù kǒng】中插入退火炉【tuì huǒ lú】的内腔【de nèi qiāng】中，氮气通过氮气管注入【guǎn zhù rù】退火炉【tuì huǒ lú】的内腔【de nèi qiāng】中；工艺包【gōng yì bāo】括利用高温针【gāo wēn zhēn】在检测【zài jiǎn cè】出退火【chū tuì huǒ】炉【lú】内的不同温度时【dù shí】，实施氮气的注入。本发明【běn fā míng】采用在钢丝的退火过程中，用氮气置换退【zhì huàn tuì】火炉【lú】内的空气，从而避免钢丝【miǎn gāng sī】在空气中退火形成氧化皮的可能，从根本上杜绝氧化皮的产生；使退火后的钢【hòu de gāng】丝无需经过酸洗过程【xǐ guò chéng】，即可进【jí kě jìn】行镀锌等其它工序【gōng xù】，节约了【jiē yuē le】生产时间【jiān】，提高了生产效率，并且也【bìng qiě yě】避免了由于酸洗而造成的环境污染【jìng wū rǎn】问题。

【专利说【zhuān lì shuō】明】*种去除钢丝表【gāng sī biǎo】面氧化皮的设【pí de shè】备及工艺

【技术领域】

[0001]本发明【běn fā míng】涉及钢【shè jí gāng】铁冶金机械【jī xiè】【技术领域】，具体涉及*种去除钢丝表面氧化皮的设【pí de shè】备及工【bèi jí gōng】艺。

【背景技术】

[0002]钢丝在拉丝时，需要在高温(1250°C -1300°C )氧化性气氛的加热炉中加热或均热2?3h，甚至更长时间。因此，钢丝表面会与气氛中的氧发生强烈的氧化反应，从而产生大量的氧化皮。在现有技术中，大多采用酸洗来去除氧化皮，酸洗会对周边环境产生很大的污染，并对操作人员身体带来了重大的伤害。少妇人妻真实偷人精品出轨视频

【发明内容】

[0003]本发明的目的【de mù de】在于克【zài yú kè】服上述现有技【xiàn yǒu jì】术的不足，提供【tí gòng】*种能够避免造【bì miǎn zào】成环境污染，并可有效去除氧化皮的去除钢丝表面氧化【miàn yǎng huà】皮的设【pí de shè】备及工艺。

[0004]*种去除钢丝表【gāng sī biǎo】面氧化【miàn yǎng huà】皮的设备，包括退火炉，所述退火炉的侧壁上开设有钢丝插【gāng sī chā】入孔【rù kǒng】、高温针【gāo wēn zhēn】插入孔【rù kǒng】及氮气【jí dàn qì】管插入【guǎn chā rù】孔，钢丝【gāng sī】、高温针【gāo wēn zhēn】及氮气【jí dàn qì】管分别从上述插入孔【rù kǒng】中插入退火炉的内腔【de nèi qiāng】中，氮气通【dàn qì tōng】过氮气【guò dàn qì】管注入退火炉的内腔【de nèi qiāng】中。

[0005]作为上【zuò wéi shàng】述技术方案的【fāng àn de】进*步改进:

[0006]所述钢丝与钢【sī yǔ gāng】丝插入孔构成的缝隙【de féng xì】中【zhōng】、高温针与高温针插入【zhēn chā rù】孔构成的缝隙【de féng xì】中【zhōng】、以及氮气管与【qì guǎn yǔ】氮气管插入孔构成的缝隙【de féng xì】中【zhōng】均填充【jun1 tián chōng】有密封装置。

[0007]作为上述技术【shù jì shù】方案的进【jìn】*步描述:

[0008]所述密封装置为铅块。

[0009]作为上【zuò wéi shàng】述技术【shù jì shù】方案的进*步改进:

[0010]所述插入退火炉内腔【lú nèi qiāng】中的钢丝外罩【sī wài zhào】设有隔离防火【lí fáng huǒ】罩。

[0011]作为上【zuò wéi shàng】述技术方案的进【jìn】*步描述:

[0012]所述隔离防火罩距离退火炉内壁【nèi bì】200mm以上【yǐ shàng】。

[0013]*种去除钢丝表面【sī biǎo miàn】氧化皮的工艺【yì】，采用【cǎi yòng】*种去除钢丝表面【sī biǎo miàn】氧化皮的设【pí de shè】备进行去除钢丝表面【sī biǎo miàn】的氧化【de yǎng huà】皮，包括以下步骤:

[0014](1)、设定退【shè dìng tuì】火炉的退火温【tuì huǒ wēn】度为825°C ;

[0015](2)、采用高【cǎi yòng gāo】温针监测炉内温度【wēn dù】；

[0016](3)、当温度升至500°C时【shí】，往炉内【wǎng lú nèi】注入氮气1min ；

[0017](4)、当温度升至800°C和820°C时【shí】，分别往炉内注【lú nèi zhù】入氮气【rù dàn qì】各5min ；

[0018](5)、当温度【dāng wēn dù】降至【jiàng zhì】650°C时，每间隔30min，往炉内注入氮【zhù rù dàn】气3min ；

[0019](6)、当温度【dāng wēn dù】降至350°C时，停止注【tíng zhǐ zhù】入氮气；

[0020](7)、退火完成后，取出钢【qǔ chū gāng】丝即可【sī jí kě】。

[0021]作为上述技术方案的【fāng àn de】进*步描述【bù miáo shù】:

[0022]步骤(2)-(5)中注入【zhōng zhù rù】氮气的纯度为【chún dù wéi】99.97%以上。

[0023]本发明采用在钢丝的退火过程中，用氮气置换退火炉内的空气，从而避免钢丝在空气中退火形成氧化皮的可能，从根本上杜绝氧化皮的产生；使退火后的钢丝无需经过酸洗过程，即可进行镀锌等其它工序，节约了生产时间，提高了生产效率，并且也避免了由于酸洗而造成的环境污染问题。少妇人妻真实偷人精品出轨视频

【专利附图】

*种去除钢丝表【gāng sī biǎo】面氧化皮的设【pí de shè】备及工【bèi jí gōng】艺的制作方法附图

【附图说明】

[0024]为了更清楚地【qīng chǔ dì】说明本发明实施例或现【lì huò xiàn】有技术中的技术方【jì shù fāng】案，下【xià】面将对实施例或现【lì huò xiàn】有技术描述中【miáo shù zhōng】所需要使用的附图作【fù tú zuò】简单地介绍【jiè shào】，显而易见地，下【xià】面描述中【miáo shù zhōng】的附图仅仅是本发明的*些实施【xiē shí shī】例，对于本【duì yú běn】领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提【de qián tí】下【xià】，还可以根据这些附图获得其【huò dé qí】他的附【tā de fù】图。

[0025]图1为本发明的结构示意图。

[0026]图例说明:

[0027]1、退火炉；2、钢丝插入孔【chā rù kǒng】；3、高温针插入孔【chā rù kǒng】；4、氮气管【dàn qì guǎn】插入孔【chā rù kǒng】；5、钢丝；6、高温针；7、氮气管【dàn qì guǎn】；8、隔离防【gé lí fáng】火罩。

【具体实施方式】

[0028]下面结【xià miàn jié】合附图对本发【duì běn fā】明的优选实施例进行详细阐【xiáng xì chǎn】述，以使本发明的优点和特征能【tè zhēng néng】更易于被本领域技术【yù jì shù】人员理解，从而对本发【duì běn fā】明的保护范围做出更为清楚明【qīng chǔ míng】确的界【què de jiè】定【dìng】。

[0029]参见图1，本发明提供的*种去除钢丝【gāng sī】表面氧化【miàn yǎng huà】皮的设备，包括退火炉【huǒ lú】1，退火炉【huǒ lú】I的侧壁上开设有钢丝【yǒu gāng sī】插入孔【chā rù kǒng】2、高温针插入孔【chā rù kǒng】3及氮气【jí dàn qì】管【guǎn】插入孔【chā rù kǒng】4，钢丝【gāng sī】5、高温针6及氮气【jí dàn qì】管【guǎn】7分别从【fèn bié cóng】上述插入孔【chā rù kǒng】中插入退【chā rù tuì】火炉【huǒ lú】I的内腔【de nèi qiāng】中，氮气通过氮气管【guǎn】7注入退【zhù rù tuì】火炉【huǒ lú】I的内腔【de nèi qiāng】中。

[0030]本实施【běn shí shī】例中，钢丝5与钢丝插入孔【kǒng】2构成的【gòu chéng de】缝隙中、高温针6与高温【yǔ gāo wēn】针插入孔【kǒng】3构成的【gòu chéng de】缝隙中、以及氮【yǐ jí dàn】气管7与氮气管插入【guǎn chā rù】孔【kǒng】4构成的【gòu chéng de】缝隙中均填充有密封装置【zhuāng zhì】。目的在于【yú】，提高退火炉I炉腔在加热及【jiā rè jí】注氮时的密封性，确保反应效果。在通常【zài tōng cháng】情况下，可采用铅块进行密封【háng mì fēng】，具有强【jù yǒu qiáng】度高、成本低【chéng běn dī】的优势。

[0031]本实施【běn shí shī】例中，插入退火炉I内腔中的钢丝5外罩设有隔离防火罩【fáng huǒ zhào】8，隔离防火罩【fáng huǒ zhào】8距离退火炉I内壁200mm以上，避免火【bì miǎn huǒ】源对钢丝5的直接【de zhí jiē】烘烤【hōng kǎo】。

[0032]采用本设备去【shè bèi qù】除钢丝表面氧化皮【huà pí】，包括以下步骤【xià bù zhòu】:

[0033](I)、设定退火炉【huǒ lú】I的退火温度为【wēn dù wéi】825°C ;

[0034](2)、采用高【cǎi yòng gāo】温针【wēn zhēn】6监测炉内温度；

[0035](3)、当温度【dāng wēn dù】升至500°C时，往炉内注入氮气【qì】1min ；

[0036](4)、当温度【dāng wēn dù】升至【shēng zhì】800°C和【hé】820°C时，分别往炉内注入氮气各5min ；

[0037](5)、当温度【dāng wēn dù】降至【jiàng zhì】650°C时【shí】，每间隔30min，往炉内注入氮气3min ；

[0038](6)、当温度【dāng wēn dù】降至【jiàng zhì】350°C时，停止注入氮气；

[0039](7)、退火完【tuì huǒ wán】成后【chéng hòu】，取出钢丝即可。

[0040]本实施例中【lì zhōng】，注入氮气【qì】的纯度为99.97%以上，目的在于，利用氮气【qì】迅速置换炉【zhì huàn lú】内的空【nèi de kōng】气【qì】，从而能够进【gòu jìn】*步降低钢丝退火后氧【huǒ hòu yǎng】化的可能。

[0041]以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。少妇人妻真实偷人精品出轨视频

【权利要求】

1.*种去除钢丝【gāng sī】表面氧化皮的设备，其特征【qí tè zhēng】在于:包括退【bāo kuò tuì】火炉【huǒ lú】(I)，所述退火炉【huǒ lú】(I)的侧壁【de cè bì】上开设有钢丝【gāng sī】插入孔【chā rù kǒng】(2)、高温针【gāo wēn zhēn】插入孔【chā rù kǒng】(3)及氮气【jí dàn qì】管插入孔【chā rù kǒng】(4)，钢丝【gāng sī】(5)、高温针【gāo wēn zhēn】(6)及氮气【jí dàn qì】管(7)分别从上述插入孔【chā rù kǒng】中插入退【chā rù tuì】火炉【huǒ lú】(I)的内腔【de nèi qiāng】中，氮气通过氮气管(7)注入退火炉【huǒ lú】(I)的内腔【de nèi qiāng】中。

2.根据权利要求1所述的*种去除钢丝表【gāng sī biǎo】面氧化【miàn yǎng huà】皮的设【pí de shè】备，其特征【qí tè zhēng】在于:所述钢【suǒ shù gāng】丝【sī】(5)与钢丝【sī】插入孔【chā rù kǒng】(2)构成的缝隙中【féng xì zhōng】、高温针(6)与高温【yǔ gāo wēn】针插入孔【chā rù kǒng】(3)构成的缝隙中【féng xì zhōng】、以及氮气管(7)与氮气管插入【guǎn chā rù】孔(4)构成的缝隙中【féng xì zhōng】均填充有密封装置。

3.根据权利要求1所述的*种去除【zhǒng qù chú】钢丝表面氧化皮的设备，其特征在于【zài yú】:所述密【suǒ shù mì】封装置【fēng zhuāng zhì】为铅块。

4.根据权利要求1所述的【suǒ shù de】*种去除钢丝表【gāng sī biǎo】面氧化皮的设备，其特征在于:所述插【suǒ shù chā】入退火炉⑴内腔中【nèi qiāng zhōng】的钢丝(5)外罩设有隔离【yǒu gé lí】防火罩【fáng huǒ zhào】(8)。

5.根据权利要求【lì yào qiú】1所述的*种去除钢丝表面氧化皮的设【pí de shè】备【bèi】，其特征【qí tè zhēng】在于:所述隔离防火罩【zhào】⑶距离退火炉【huǒ lú】(I)内壁200mm以上。

6.*种去除钢【qù chú gāng】丝表面氧化【miàn yǎng huà】皮的工【pí de gōng】艺，采用权利要求【lì yào qiú】1?5中任意*项所述的【de】*种去除钢【qù chú gāng】丝表面氧化【miàn yǎng huà】皮的设【pí de shè】备进行去除钢【qù chú gāng】丝表面的【de】氧化皮，其特征【qí tè zhēng】在于:包括以下步骤: (1)、设定退火炉【huǒ lú】(I)的退火【de tuì huǒ】温度为825°c; (2)、采用高温针(6)监测炉【jiān cè lú】内温度； (3)、当温度【dāng wēn dù】升至【shēng zhì】500°C时【shí】，往炉内注入氮气【rù dàn qì】1min； (4)、当温度【dāng wēn dù】升至【shēng zhì】800°C和820°C时【shí】，分别往炉内注入氮气【rù dàn qì】各5min； (5)、当温度【dāng wēn dù】降至650°C时【shí】，每间隔【měi jiān gé】30min，往炉内注入氮气【rù dàn qì】3min； (6)、当温度【dāng wēn dù】降至350°C时【shí】，停止注【tíng zhǐ zhù】入氮气【rù dàn qì】； (7)、退火完成后【chéng hòu】，取出钢丝即可。

7.根据权【gēn jù quán】利要求【lì yào qiú】6所述的*种去除【zhǒng qù chú】钢丝表面氧化皮的工艺【yì】，其特征在于:步骤(2)-(5)中注入氮气的纯度为【chún dù wéi】99.97%以上。