目前工业发展速度迅猛，很多工厂都能【chǎng dōu néng】生产出各种工业部件【yè bù jiàn】，但以为【dàn yǐ wéi】受到金属或其【shǔ huò qí】它材料【tā cái liào】的影响，大多数工件会存在不干净的情况，此时有【cǐ shí yǒu】需要使用少妇人妻真实偷人精品出轨视频【guǐ shì pín】来解决【lái jiě jué】清理工件的问题【tí】。

　　大家都知道金属易生【shǔ yì shēng】锈，生锈了的金属若想使【ruò xiǎng shǐ】用必须先除锈，根据金属的数量、面积、用途，所采用的除锈【de chú xiù】方法【fāng fǎ】也不同【bú tóng】，常见的【cháng jiàn de】除锈方法【fāng fǎ】都有哪些呢?今天就来跟大家分享一下金属除锈【shǔ chú xiù】的常用【de cháng yòng】方法【fāng fǎ】。

　　一、手工除锈法

　　工具【gōng jù】：钢丝刷【gāng sī shuā】、砂纸【shā zhǐ】、砂轮、锉刀【cuò dāo】、刮丝刷、锉刀【cuò dāo】、刮刀等，其是指【qí shì zhǐ】人工用钢丝刷【gāng sī shuā】、砂纸【shā zhǐ】打磨或者【mó huò zhě】川锉刀【cuò dāo】、刮刀磨削的加【xuē de jiā】工方法，将金属【jiāng jīn shǔ】表面的【biǎo miàn de】锈层、氧化皮、铸砂等【zhù shā děng】除掉，对于钢管的内表面除锈，可用圆形钢丝刷【gāng sī shuā】来回拉擦;内外表面除锈必须彻底，以露出金属光泽为合【zé wéi hé】格【gé】，再用干【zài yòng gàn】净的废【jìng de fèi】棉纱或废布擦干净，用压缩空气吹洗。这种方法是原始、常用的【cháng yòng de】除锈方法灵活【fǎ líng huó】方便【fāng biàn】，但生产【dàn shēng chǎn】效率低且劳动强度大。

　　优点：简单易行、成本低;

　　缺点【quē diǎn】：劳动强度大【dù dà】、工作效率低【lǜ dī】、质量不稳定、劳动环境差。

　　二、机械打磨除锈法

　　这种方法是当前应用比较广泛的一【fàn de yī】种除锈【zhǒng chú xiù】方法，其原理是利用【shì lì yòng】冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。例如，将砂布、砂纸【shā zhǐ】、研磨膏【yán mó gāo】、金属丝刷等固【shuā děng gù】定在轮盘上，轮盘转【lún pán zhuǎn】动时可【dòng shí kě】以在金属的锈蚀部位【shí bù wèi】打磨、抛光，进而除去锈蚀【qù xiù shí】物。常用的【cháng yòng de】工具有【gōng jù yǒu】电动砂轮、风动刷、电动刷【diàn dòng shuā】，除锈枪及针束除锈器等。

　　优点：除锈质量、效率都较高;

　　缺点【quē diǎn】：这些工具还需【jù hái xū】要人工操作，劳动强度较大，对几何【duì jǐ hé】形状复杂及精密零件【mì líng jiàn】不太适用，也不适合大规【hé dà guī】模除锈的需要【de xū yào】。

　　三、火焰除锈法

　　火焰除锈为除锈工艺【xiù gōng yì】之一【zhī yī】，主要工艺是先将基体表面锈层铲掉，再用火【zài yòng huǒ】焰烘烤或加热【huò jiā rè】，并配合【bìng pèi hé】使用【yòng】动力钢丝刷清理【shuā qīng lǐ】加热表【jiā rè biǎo】面。适用【yòng】于有一定厚度的钢铁结构及铸【gòu jí zhù】件表面的除锈，其原理是利用【shì lì yòng】金属与氧化皮【yǎng huà pí】的热膨胀系数【zhàng xì shù】的不同，经过加热处理【rè chù lǐ】，氧化皮【yǎng huà pí】会破裂脱落而铁锈则由于加热时的【rè shí de】脱水作用【yòng】，使锈层破裂而松散。

　　缺点：该法清【gāi fǎ qīng】除氧化【chú yǎng huà】皮和铁锈的程度不够【dù bú gòu】彻底，往往是除掉旧的氧化皮又生成了新【chéng le xīn】的氧化皮，在处理后还应【hòu hái yīng】立即用其他工【qí tā gōng】具清刷，生产效率低【lǜ dī】，耗费能源多。

　　四、电火花除锈法

　　电火花除锈是利用氧【lì yòng yǎng】化皮和钢板不同的电导率及【dǎo lǜ jí】热膨胀率的变化而除锈。将被清理的金属工件作为一个电极【jí】，圆辊作另一电极【jí】，圆辊与工件接触时产【chù shí chǎn】生短路【shēng duǎn lù】而使氧【ér shǐ yǎng】化皮分离，并借助【bìng jiè zhù】机械冲【jī xiè chōng】击力而【jī lì ér】使铁锈脱离工件表面【jiàn biǎo miàn】.

　　优点【diǎn】：设备简单轻便【dān qīng biàn】、除锈【chú xiù】效率高、不损伤工件表【gōng jiàn biǎo】面等特点【diǎn】，适用于平板除锈【chú xiù】、大型工件的部【jiàn de bù】除锈【chú xiù】，特别是现场除锈【chú xiù】。

　　五、抛丸除锈法

　　少妇人【shǎo fù rén】妻真实偷人精品出轨【pǐn chū guǐ】视频除锈原理：在清理过程中由电器控制可调速的【diào sù de】输送辊【shū sòng gǔn】道将钢结构件【jié gòu jiàn】或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐【bú tóng zuò】标方位【biāo fāng wèi】的强力密集弹【mì jí dàn】丸打击与磨擦，使之其上的氧【shàng de yǎng】化皮、锈层及其污物【qí wū wù】迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两【shì wài liǎng】边进出口辊道【kǒu gǔn dào】装卸工【zhuāng xiè gōng】件。落入钢【luò rù gāng】材上面的弹丸【de dàn wán】与锈尘经吹扫装置吹【zhuāng zhì chuī】扫，撒落下【sā luò xià】来的丸尘混合物由回【wù yóu huí】收螺旋输【luó xuán shū】送到室体漏斗、纵横向螺旋输【luó xuán shū】送机汇集于提【jí yú tí】升机下部，再提升到机器上部的分离器里【lǐ】，分离后的纯净【de chún jìng】弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸【gòng pāo wán】循环使用【yòng】。抛丸清理中产【lǐ zhōng chǎn】生尘埃，由抽风管送向除尘系【chú chén xì】统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状【kē lì zhuàng】尘埃被【chén āi bèi】捕捉收【bǔ zhuō shōu】集【jí】。

　　优点【yōu diǎn】：除锈效率高、机械程【jī xiè chéng】度高、除锈质量好【liàng hǎo】。

　　六、激光除锈法

　　利用激【lì yòng jī】光高能、高频率【gāo pín lǜ】、高功率【gāo gōng lǜ】的特性，把高能量瞬间【liàng shùn jiān】沉积在很小的一片区域内，利用高温灼化氧化层，又称为【yòu chēng wéi】激光清洗【xǐ】。

　　优点：髙效、快捷、成本低;对基体【duì jī tǐ】的热负【de rè fù】荷和机【hé hé jī】械负荷小，不损伤基体【jī tǐ】;不需用水或溶剂，且废物易于收【yì yú shōu】集，对环境无污染;安全可靠【kào】，不损害操作人【cāo zuò rén】员健康【yuán jiàn kāng】;适应范围广，适用于大规模【dà guī mó】除锈。

　　缺点【quē diǎn】：技术不算成熟，瓶颈在于对基材表面的粗糙【de cū cāo】度上;需要有激光器【jī guāng qì】及相应【jí xiàng yīng】的配套设备【shè bèi】，成本太高。

　　七、化学处理除锈法

　　又称“酸洗【suān xǐ】”防锈。其原理就是利用酸液与被清【yǔ bèi qīng】理金属表面的【biǎo miàn de】锈污(氧化物【yǎng huà wù】)发生化学反应，使之溶【shǐ zhī róng】解在酸【jiě zài suān】液内，另外酸与金属作用产生的氢【shēng de qīng】气又使氧化皮【yǎng huà pí】机械脱【jī xiè tuō】落【luò】。广泛用于小型工件、形状复杂工件、被氧化【bèi yǎng huà】的金属零部件【líng bù jiàn】(除铜、铝、镀铜、镀铝、镀锌制品)、机械设【jī xiè shè】备等表面的【biǎo miàn de】除锈清洗，也可用【yě kě yòng】于机加工零部件【líng bù jiàn】涂镀前的除氧化皮【yǎng huà pí】处理【chù lǐ】，效率不高，对环境污染及其严重【qí yán chóng】。