钢管内外壁清理机系列原理
钢管内【gāng guǎn nèi】外壁抛丸清理机适用于大【yú dà】、中型钢管的表面清理【miàn qīng lǐ】和强化。经过清【jīng guò qīng】理后的钢管呈【gāng guǎn chéng】现银白【xiàn yín bái】色的金【sè de jīn】属光泽,其表面【qí biǎo miàn】抗拉、抗压强【kàng yā qiáng】度提高【dù tí gāo】。本机为通过式,辊道连续输送工【gōng】件,边移动边旋转,不需人工上料【gōng shàng liào】,生产效率高,清理效果好【guǒ hǎo】。钢管内【gāng guǎn nèi】外壁专用抛丸清理机适用于钢管及钢管类产品的表面处理,去除其表面【qí biǎo miàn】氧化皮,焊渣等【hàn zhā děng】杂物,呈现出金属光【jīn shǔ guāng】泽,增加其【zēng jiā qí】表皮面积,以利于工件表【gōng jiàn biǎo】面的喷涂及涂【tú jí tú】敷广泛应用于【yīng yòng yú】石油化工【gōng】、钢铁、城市集中供热、供排水等行业。
它的工【tā de gōng】作原理【zuò yuán lǐ】如下【rú xià】:在清理仓内加入规定【rù guī dìng】数量的工件后,大门关闭,机器起【jī qì qǐ】动【dòng】,工件被滚筒带动【dòng】,开始翻转,同时抛丸器高【wán qì gāo】速抛出的弹丸形成扇形束,均匀地【jun1 yún dì】打击在【dǎ jī zài】工件表面上,从而达到清理【dào qīng lǐ】的目的,抛出的弹丸及砂粒从【shā lì cóng】XK带上的小孔【xiǎo kǒng】,流人底部的【dǐ bù de】螺旋输送【xuán shū sòng】器上,经螺旋输送【xuán shū sòng】器送人提升机内【shēng jī nèi】,由提升机提到分离器【fèn lí qì】中进行分离。含尘气【hán chén qì】体由风机吸送【jī xī sòng】到除尘器【chú chén qì】中过滤后,变为清洁空气【jié kōng qì】,排人大【pái rén dà】气中,灰尘经空气反吹落入【chuī luò rù】除尘器【chú chén qì】底部的【dǐ bù de】集尘箱中,用户可【yòng hù kě】定期清除。废砂由废料管流出,用户可【yòng hù kě】回用【huí yòng】。丸砂混合物由回用【huí yòng】管回收进入室体,待分离【dài fèn lí】器分离【qì fèn lí】后再回用【huí yòng】。抛丸器的布置【de bù zhì】经过计算机三【suàn jī sān】维动【dòng】态模拟,所有布置的角度【dù】、位置均由计算【yóu jì suàn】机设计【jī shè jì】确定。在照顾所有需清理工件的基【jiàn de jī】础上,尽量减少弹丸的空抛,从而大限度【dù】地提高了【tí gāo le】弹丸的利用率,减少了【jiǎn shǎo le】对清理室内防护板的磨损。
具体优点如下:
1)本机采【běn jī cǎi】用无地【yòng wú dì】坑结构,安装方便【biàn】,减少投资费用。
2)结构紧凑,效率高,清理质量好【liàng hǎo】,工作安全可靠【quán kě kào】,运转平【yùn zhuǎn píng】稳。
3)清理室采用高铬锰板,耐磨【nài mó】、耐冲击,强度好【qiáng dù hǎo】。
4双吊钩【shuāng diào gōu】结构,彼此独立工作,互不影响,生产效【shēng chǎn xiào】率高,吊共采用行星原理,自转公【zì zhuǎn gōng】转同时【zhuǎn tóng shí】进行,处理后【chù lǐ hòu】的工件不存在阴阳面【yīn yáng miàn】。
5)二级除【èr jí chú】尘(旋风除【xuán fēng chú】尘,布筒过【bù tǒng guò】滤器【lǜ qì】),吸风址大,灰尘过滤干净【lǜ gàn jìng】,空气排放符合环保标准。
6)装配严谨【jǐn】,优质轴【yōu zhì zhóu】承、电动机运转噪【yùn zhuǎn zào】音低。
抛丸清【pāo wán qīng】理室的【lǐ shì de】室体系焊接结构,由室壳、室顶及【shì dǐng jí】室内防护【hù】板等部分组成【chéng】。空壳底部有螺旋输送器,内部装【nèi bù zhuāng】有履带及其传动结构,端部装【duān bù zhuāng】有端盘,内部采【nèi bù cǎi】用耐磨护板防【hù bǎn fáng】护【hù】,室顶固【shì dǐng gù】定抛丸器。安全抛丸器设计了简【jì le jiǎn】单可靠【dān kě kào】的安全防护【hù】装置,当设备进行检修【xiū】、润滑等【rùn huá děng】操作时,该装置可保证进入清理室人员的安全。
圆钢、钢管自【gāng guǎn zì】动输人清理室内抛射区时,边前进边旋转的圆钢、钢管圆【gāng guǎn yuán】周外表连续不断地接受纵向【shòu zòng xiàng】抛出高速弹丸流束的【liú shù de】打击与摩擦,使之氧化皮【huà pí】、锈层及【xiù céng jí】异物迅速脱落,显露出金属本【jīn shǔ běn】色【sè】。在清理室外【shì wài】,两边辊【liǎng biān gǔn】道装卸工件。清理过【qīng lǐ guò】程中,撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗,纵横螺【zòng héng luó】旋输送【xuán shū sòng】汇集于提升机【tí shēng jī】下部,再提升【zài tí shēng】到机器上部的分离器里,分离后的好弹【de hǎo dàn】丸落人料斗内【liào dòu nèi】供抛丸器循环使用【shǐ yòng】;抛丸清理中产生的尘【shēng de chén】埃【āi】,由抽风【yóu chōu fēng】管送向除尘系统,净化后排入大【pái rù dà】气中,颗粒状尘埃【āi】被捕捉收集。
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