压铸件【yā zhù jiàn】表面经常有霉点，严重影【yán chóng yǐng】响铸件【xiǎng zhù jiàn】的外观【de wài guān】质量【zhì liàng】，主要是【zhǔ yào shì】脱模剂【tuō mó jì】造成。目前，市面上【shì miàn shàng】大大小小生产脱模剂【tuō mó jì】的厂家【de chǎng jiā】有一大批，其中不少厂质量【zhì liàng】存在各种问题，最主要的就是对压铸件【yā zhù jiàn】会产生腐【chǎn shēng fǔ】蚀作用【zuò yòng】。一般压铸件【yā zhù jiàn】厂不太注意，压铸件【yā zhù jiàn】时间放得长一【dé zhǎng yī】些，表面就【biǎo miàn jiù】会有白斑（霜状【shuāng zhuàng】、去掉后【qù diào hòu】呈黑色）出现，实际上已产生【yǐ chǎn shēng】腐蚀。主要是【zhǔ yào shì】脱模剂【tuō mó jì】中有会产生腐【chǎn shēng fǔ】蚀作用【zuò yòng】的成分。所以选【suǒ yǐ xuǎn】择脱模剂【tuō mó jì】一定不要只追求价【zhuī qiú jià】格低，要讲性价比。

压铸件在抛丸后经常出现表面起皮现象【xiàn xiàng】，般由如【bān yóu rú】下一些【xià yī xiē】原因造成：

1.模具或压射室（熔杯）未清理干净；

2.压射压【yā shè yā】力不够，（还需注意压射时动模有否退【yǒu fǒu tuì】让现象【ràng xiàn xiàng】）；

3.浇注系【jiāo zhù xì】统开设有点问【yǒu diǎn wèn】题，合金液进入型腔有紊【qiāng yǒu wěn】流现象；

4.模温问题等

5.压射时金属液飞溅严重。

脱模剂【tuō mó jì】一般不会渗透【huì shèn tòu】到压铸件里面【jiàn lǐ miàn】。但劣质脱模剂【tuō mó jì】会对压铸件表【zhù jiàn biǎo】面产生腐蚀作【fǔ shí zuò】用【yòng】，而且会【ér qiě huì】向内部渗透；另外，脱模剂【tuō mó jì】发气量大的话，会卷入压铸件里面【jiàn lǐ miàn】形成气孔【chéng qì kǒng】。如果使用【yòng】脱模膏之类的涂料【de tú liào】不当时，会产生夹渣等【jiá zhā děng】缺陷。

用【yòng】7005焊丝焊接7005压铸件【yā zhù jiàn】，在焊接处出现油污和【yóu wū hé】气泡【qì pào】，焊接方式为氩弧焊。

一般存在如下问题：

1.焊丝与压铸件表面有【biǎo miàn yǒu】油污，未清洗【wèi qīng xǐ】干净；

2.氩气不【yà qì bú】纯净，市售氩气有的【qì yǒu de】里面杂【lǐ miàn zá】质多，甚至含有水气，应选优质气。

合金压【hé jīn yā】铸如果出模角【chū mó jiǎo】度控制不好，经常出现粘模现角，如何来计算这个角度？压铸模【yā zhù mó】出模斜度根据合金和铸件高度不同【dù bú tóng】，有所不【yǒu suǒ bú】同【tóng】。一般铝合金压【hé jīn yā】铸件拔模高度从【cóng】3mm~250mm：内壁出【nèi bì chū】模斜度按【àn】5?30?~0?30?，外壁出模斜度取其一半；圆型芯的出模斜度，按【àn】4?~0?30?。文字符号的出模斜度按【àn】10?~15?，具体如【jù tǐ rú】何细分【hé xì fèn】挡次和【dǎng cì hé】各挡次斜度值【xié dù zhí】的选取。

1.压铸件一般不进行T6处理。

2.若进行T6处理，表面会变色（灰暗）

3.变形与否【fǒu】，取决于【qǔ jué yú】压铸件【yā zhù jiàn】本身的形状和在加热炉里放置是否【fǒu】得当【dé dāng】。只要注意【yì】，一般不会变形。

4.把刚出模的压【mó de yā】铸件放进水里，起不到【qǐ bú dào】T6的效果。